兴元铁合金公司冶炼二车间针对矿热炉除尘系统在生产运行中易泛起的突出问题,组织车间手艺职员对每道工序和各控制环节举行认真排摸,一直调解优化系统工艺,周全杜绝了因人为操作不当而导致灰仓内积灰严重、袋室压力及温度过高、密度不达标、装备超负荷运行等问题,系统装备各项数据指标均抵达标准要求,微硅粉密度由之前的450-550Kg/m3提高至650-750Kg/m,每吨单价提高60元,每年可新增效益54万多元。
手艺职员凭证矿热炉运行、生产现场烟气网络、布袋室内现真相形,进一步细化明确除尘系统清灰、上料、加密、卸灰现场作业标准流程,对要害装备频率、参数、检查运维等作出响应调解,并形陋习范,要求岗位职员严酷执行,有用买通了系统运行梗阻,提升了生产效率。同时,在一样平常运行治理中,车间要求当班事情职员严酷执行一班三检制度,重点检查装备有无异响、油位是否正常、管道是否梗塞、罐仓是否漏灰等,确保各系统、装备运行平稳正常;要求每班每周对矿热炉船型仓及布袋室温度举行不中止检查监测,发明问题实时处置惩罚,包管船型仓不泛起严重积灰征象,布袋室温度、压力正常;并进一步增强在线监测站和车间区域情形卫生清洁,定点安排种种工用具,对一样平常操作不规范、履职尽责不到位、导致除尘系统运行不稳固,或造成严重效果者,严酷审核赏罚,有用包管了制度规范落实到位、维护磨练准确到位、清静排查周全到位,确保了生产的清静稳固高效开展。